Innovación
Carlos Vidal 20/11/2025

¿Qué es el termoformado y para qué sirve?

El termoformado solid surface es un proceso avanzado de transformación que permite convertir placas rígidas de Solid Surface en piezas tridimensionales de alto rendimiento.
En este artículo hablamos de:

    Puntos destacados de este artículo: ¿Qué es el termoformado?

    • Creación de piezas 3D complejas: El termoformado Solid Surface permite fabricar piezas tridimensionales mediante calor, moldes de precisión y vacío o presión.
    • Superficies continuas y estables: Este proceso genera superficies sin juntas con alta estabilidad, resistencia y capacidad de reparación.
    • Soluciones a medida: El termoformado ofrece opciones personalizadas para mobiliario, encimeras, lavabos y revestimientos.
    • Flujo técnico completo: Indutec Solid integra termoformado, mecanizado CNC y prototipado en un proceso técnico unificado.
    • Geometrías avanzadas: Permite radios pequeños, transiciones suaves y geometrías complejas para proyectos de arquitectura, retail y contract.

    El termoformado solid surface es un proceso avanzado de transformación que permite convertir placas rígidas de Solid Surface en piezas tridimensionales de alto rendimiento. Su valor radica en la posibilidad de curvar, doblar o dar forma al solid surface manteniendo estabilidad estructural, continuidad estética y un nivel de acabado apto para los sectores más exigentes: arquitectura, retail, contract y diseño de producto.
    Para los equipos técnicos que requieren geometrías complejas, radios muy concretos o piezas continuas sin juntas visibles, el termoformado es una herramienta esencial que amplía enormemente las posibilidades del diseño.

    Antes de ver en detalle el proceso, conviene entender el fundamento técnico detrás de esta tecnología.

    Puntos clave del termoformado Solid Surface

    1. Creación de piezas 3D complejas: El termoformado Solid Surface permite fabricar piezas tridimensionales mediante calor, moldes de precisión y vacío o presión.

    2. Superficies continuas y estables: Genera superficies sin juntas con alta estabilidad, resistencia y capacidad de reparación.

    3. Soluciones a medida: Aporta opciones personalizadas para mobiliario, encimeras, lavabos y revestimientos.

    4. Flujo técnico completo: Indutec Solid integra termoformado, mecanizado CNC y prototipado en un proceso técnico unificado.

    5. Geometrías avanzadas: Permite radios pequeños, transiciones suaves y geometrías complejas para proyectos de arquitectura, retail y contract.

    6. Beneficios técnicos: Curvaturas precisas, integración de iluminación o sensores, y compatibilidad con ambientes exigentes.

    7. Precisión y estabilidad: El termoformado ofrece resultados tridimensionales consistentes y estables.

     

    ¿Qué es el termoconformado?

    El termoconformado —también denominado termoformado— es un proceso industrial que utiliza calor controlado para llevar un material termoplástico a su punto de elasticidad y, posteriormente, adaptarlo a un molde o estructura concreta. Esto permite conseguir formas que serían imposibles mediante mecanizado convencional o ensamblajes planos.

    En el caso del Solid Surface, el termoconformado es especialmente eficiente por:

    • Su composición mineral-acrílica, que soporta altas temperaturas sin deteriorarse.
    • Su comportamiento homogéneo tras el enfriado, sin tensiones internas ni deformaciones.
    • Su capacidad para permitir radios de curvatura reducidos, manteniendo la integridad estética y funcional.
    • La posibilidad de producir piezas complejas sin uniones visibles, ideal para espacios donde la higiene o la continuidad del diseño son prioritarias.

    Este proceso se utiliza tanto en proyectos únicos como en producciones seriadas donde la precisión repetitiva es determinante.


    Principales materiales usados en el termoformado

    Aunque existen múltiples materiales susceptibles de ser termoformados, en entornos profesionales destacan:

    Solid Surface (Krion, Corian, Avonite y otros)

    El material con mejor comportamiento térmico, mayor estabilidad y mejor acabado superficial. Permite conseguir curvaturas precisas y superficies continuas.

    > Aquí puedes encontrar más información sobre el Solid Surface.

    Plásticos técnicos (PMMA, PETG, ABS)

    Utilizados en proyectos ligeros, señalética o displays.

    Laminados termoformables

    Adecuados para superficies curvas de mobiliario técnico o revestimientos interiores.

    Metacrilato

    Gran transmitancia lumínica y excelente compatibilidad con retroiluminación o proyectos de retail.

    El Solid Surface sigue siendo la referencia cuando se necesitan piezas duraderas, resistentes a humedad, agentes químicos y alto tránsito.


    ¿Qué métodos de termoconformado hay?

    Los principales métodos utilizados por los fabricantes especializados son:

    Termoformado por vacío

    Se coloca la placa caliente sobre un molde y se aplica vacío para que el material copie exactamente la geometría. Muy útil para formas profundas o prensadas.

    Termoformado por presión

    Ideal para piezas que requieren alta precisión superficial y excelente definición.

    Conformado asistido mediante CNC

    El mecanizado previo garantiza espesores constantes y radios definidos, facilitando un curvado más preciso y homogéneo.

    Conformado manual con plantillas

    Empleado en piezas personalizadas, prototipos o ajustes muy concretos in situ.

    La elección del método depende del espesor, el radio de curvatura requerido, la tolerancia y la complejidad del diseño.

    ¿Para qué se utiliza el termoformado?

    El termoformado es clave cuando un proyecto exige:

    • Piezas curvas o tridimensionales sin uniones visibles.
    • Mobiliario técnico con altos requerimientos higiénicos.
    • Revestimientos continuos para espacios de uso intenso.
    • Soluciones personalizadas para retail y contract que busquen diferenciarse visualmente.
    • Componentes de diseño de producto donde la precisión y el acabado son esenciales.

    Se emplea tanto en piezas funcionales como en elementos puramente estéticos.

    Aplicación en materiales como el Solid Surface

    El termoformado solid surface ofrece un nivel de versatilidad que difícilmente puede alcanzarse con otros materiales. Su composición —una mezcla mineral con resinas acrílicas de alta pureza— responde de forma predecible al calor, lo que permite transformar láminas planas en geometrías tridimensionales complejas sin comprometer su rendimiento técnico. Esta capacidad resulta estratégica en sectores que exigen soluciones a medida, estabilidad a largo plazo y una estética impecable.

    Cuando el solid surface se somete a un calentamiento homogéneo dentro de su rango óptimo de termoformado, el material adquiere flexibilidad suficiente para adaptarse a moldes con gran precisión. Una vez enfría, mantiene la forma con total estabilidad dimensional, sin contracciones irregulares ni tensiones internas que afecten al resultado final.

    A nivel operativo, el termoformado permite:

    Estabilidad dimensional

    El Solid Surface conserva la geometría obtenida en el molde sin deformaciones posteriores. Esto es esencial para proyectos en los que cada pieza debe encajar con tolerancias concretas, como mobiliario técnico, barras moduladas o soluciones de baño integradas.

    Ausencia total de porosidad

    Tras el proceso de termoformado, el material mantiene su estructura no porosa, lo que evita la absorción de humedad y facilita la higiene en entornos sensibles como sanitarios, hostelería, retail o espacios contract de alto uso.

    Acabados continuos sin irregularidades

    El material puede trabajarse posteriormente mediante lijado profesional para obtener un acabado mate, satinado o pulido. El resultado es una superficie uniforme, sin transiciones perceptibles, lo que aporta una calidad visual y táctil especialmente valorada en proyectos premium.

    Reparabilidad y adaptabilidad

    Incluso después de instalado, el Solid Surface permite correcciones, ampliaciones o ajustes. Esta capacidad reduce riesgos durante la ejecución del proyecto y amplía la vida útil del producto, algo especialmente importante para interioristas, arquitectos y diseñadores de producto que trabajan con elementos a medida o prototipos.


    Ejemplos habituales de aplicaciones del termoformado en Solid Surface

    El abanico de soluciones es amplio y se adapta a diferentes sectores. Entre las aplicaciones más destacadas:

    Fachadas ventiladas y envolventes arquitectónicos

       

    Permiten crear volúmenes, transiciones curvas y paneles tridimensionales que aportan identidad al proyecto sin renunciar a resistencia, durabilidad y bajo mantenimiento. La estabilidad dimensional asegura un comportamiento óptimo incluso en exterior.

    Encimeras curvas sin juntas

    Las superficies de cocina o baño pueden ejecutarse con curvas continuas, faldones redondeados y uniones invisibles, lo que facilita la limpieza y mejora la ergonomía. Esta solución es muy demandada en viviendas de alto estándar y proyectos contract.

    Lavabos integrados monolíticos

     

    El termoformado permite conformar cuencos, faldones y superficies en una sola pieza, sin puntos de fuga ni uniones visibles. Es una de las soluciones más utilizadas en hoteles, espacios sanitarios y baños de uso intensivo.

    Mostradores envolventes para retail

    Permite desarrollar mostradores, barras y recepciones con líneas fluidas, formas orgánicas y geometrías personalizadas que refuerzan la identidad de marca. Además, su resistencia al tránsito y facilidad de mantenimiento lo convierten en una opción idónea para entornos comerciales.

    Revestimientos orgánicos para hoteles, espacios contract o clínicas

    Gracias a la ausencia de porosidad y su excelente comportamiento en ambientes húmedos, el Solid Surface termoformado permite crear paredes curvas, nichos, elementos envolventes y paneles retroiluminados con un acabado higiénico y elegante.

    Piezas 3D para diseño de producto, prototipos o series cortas

    Diseñadores de producto y fabricantes industriales utilizan el termoformado para desarrollar volúmenes exactos, prototipos funcionales y series cortas con geometrías específicas. El material permite modificaciones rápidas, gran fidelidad al diseño original y repetitividad.

    Descubre las ventajas de Solid Surface en proyectos de arquitectura y diseño.


    El proceso de termoformado paso a paso

    Preparación del material

    Se selecciona la placa adecuada según espesor, color, comportamiento térmico y viabilidad técnica. Se revisa que no existan tensiones o defectos previos que puedan afectar al curvado.

    Calentamiento homogéneo

    El Solid Surface se introduce en un horno industrial y se calienta progresivamente hasta alcanzar la temperatura óptima de elasticidad. Un control térmico preciso evita microfisuras o débiles tensiones posteriores.

    Conformado sobre el molde

    Con la placa totalmente flexible, se adapta al molde elegido. Dependiendo del proyecto, se utiliza vacío, presión o un sistema mixto. Aquí se determinan el radio de curvatura, la precisión de la superficie y la fidelidad geométrica.

    Enfriado estructural

    El material mantiene su forma hasta estabilizarse. Este proceso debe ser uniforme para evitar contracciones irregulares o tensiones internas.

    Acabado y ensamblado

    Se lijan las superficies para obtener un acabado continuo. Si el diseño requiere uniones, se trabajan para que resulten imperceptibles. Esta fase es decisiva en proyectos donde la estética es crítica.

      

    Ventajas del termoformado en Solid Surface

    El termoformado aplicado al Solid Surface abre un abanico de posibilidades que trasciende la simple capacidad de curvar un material. Para arquitectos, interioristas, diseñadores de producto y equipos técnicos que trabajan con proyectos de precisión, este proceso representa una forma de elevar el diseño sin asumir riesgos constructivos.

    Para proyectos de retail, contract, sanitario, hotelería o diseño de producto, el termoformado supone una ventaja competitiva: permite crear piezas exclusivas, completamente personalizadas y con un nivel de calidad constante, independientemente de la complejidad del diseño.

    A partir de esta base técnica, las principales ventajas que ofrece el Solid Surface termoformado son:

    • Curvaturas exactas con radios constantes y tolerancias controladas.
    • Ausencia de juntas visibles, esencial para higiene, estética y mantenimiento.
    • Superficies reparables y duraderas, incluso en ambientes de alta exigencia.
    • Posibilidad de piezas 3D complejas, imposibles en madera o piedra natural.
    • Integración con iluminación, sensores o elementos funcionales.
    • Compatibilidad con interiores, exteriores y ambientes húmedos.

    Estas características lo convierten en un material ideal para proyectos premium.

    Usos del termoformado en decoración y mobiliario

    El termoformado permite llevar el diseño a un nivel superior, especialmente en espacios donde la forma define la experiencia del usuario.

    Encimeras, lavabos y mobiliario de baño

    Permite crear lavabos integrados sin juntas, bandejas de ducha curvas, encimeras ergonómicas o mobiliario resistente a humedad y químicos. Además, la continuidad estética facilita la limpieza y mejora la durabilidad.

    Elementos curvados en cocinas o comercios

    El Solid Surface termoformado se utiliza en:

    • Barras y mostradores envolventes.
    • Mobiliario de retail con formas fluidas.
    • Revestimientos que acompañan la identidad visual de la marca.
    • Piezas personalizadas para escaparates.


    Cuando un proyecto requiere precisión, adaptación a la marca o diferenciar una experiencia comercial, el Solid Surface es un aliado estratégico.

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    Si un proyecto exige geometrías avanzadas, continuidad visual y un material duradero que mantenga su rendimiento en el tiempo, el termoformado solid surface es la solución más versátil y fiable. Trabajar con un equipo especializado es clave para asegurar resultados, plazos y una ejecución técnica impecable.

     

    En este artículo hablamos de:

      Referencias

      2025 - Ferran Ventura Blanch - Vishal Shahdadpuri Aswani - Pablo Hernández Vílchez

      Thermoforming of Non-Developable Surfaces: Challenges in the Manufacture of Solid Surfaces, the Case of Krion K-Life

      https://www.mdpi.com/2076-3417/15/1/363
      2025 - Krion - Porcelanosa Grupo

      In-depth understanding of Krion™: thermoforming

      https://www.krion.com/us/news/indepth-understanding-of-krion-thermoforming